相控陣檢測是一種特殊的超聲檢測技術(shù)。它使用復雜的多晶片陣列探頭及功能強大的軟件來操控高頻聲束，使其通過被檢測材料，并顯示保真（或幾何校正）的回波圖像。所生成的材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的圖像類似于醫(yī)用超聲波圖像。對諸如關(guān)鍵金屬結(jié)構(gòu)、管道焊接、航空航天復合材料等的檢測，相控陣技術(shù)所提供的附加信息是非常有價值的。

　　相控陣技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用：

　　采用超聲相控技術(shù)可縮短檢測時間，相對節(jié)約成本，減少搜查時間，提高檢驗精度和可靠性。其主要應(yīng)用領(lǐng)域如下：

　　1、能源工業(yè)：儀器適合于核電站和能源工廠重要零部件的檢驗。檢驗員用S-掃描技術(shù)能更可靠的保證檢驗質(zhì)量，特別是對形狀復雜的零件，如渦輪盤、渦輪葉片根部和反應(yīng)堆的管路。其它應(yīng)用壓力容器和轉(zhuǎn)子。

　　2、石化工業(yè)：儀器將操作簡單、探傷可靠、數(shù)據(jù)采集和檢測報告集于一體，非常適合于石化應(yīng)用。采用S掃描易于識別零件的幾何形狀，如對法蘭盤等零件檢驗十分有用。其它應(yīng)用如大直徑管徑、容器和小直徑管子的檢驗。石化工業(yè)應(yīng)用中，檢測腐蝕和繪制腐蝕圖是一項重要而困難的工作。探頭中被選擇的晶片交替激發(fā)，使得電子掃描可有效而簡單的解決儲罐底部、壓力容器路腐蝕的檢測。

　　3、航空與航天工業(yè)：航空與航天工業(yè)使用的復合材料超聲檢測時要用高壓激發(fā)探頭。單組通道相控陣探傷儀可以產(chǎn)生高達200V的電壓，比我們競爭對手使用的電壓高2倍。本相控陳設(shè)備于檢驗大的曲面板材、鋁合金焊縫、搭接連接、環(huán)型件和噴嘴等。

 

　　單組通道相控陣探傷儀系統(tǒng)組成及特點：

　　32個有效壓電晶片組成（32個通道），對缺陷檢測和圖形繪制具有高分辨率。

　　使用M-Box多路選件（線掃描），可達128個晶片。

　　對工業(yè)零件快速斷面掃描（扇形S掃描）

　　A掃描、滾動B掃描、S掃描和L掃描的實時觀測

　　A掃描、D掃描、S掃描和B掃描的分析評價

　　帶積分編碼器的C掃描（選項）

　　適合于形狀復雜構(gòu)件檢驗的全面可編程性

　　多達2048個聲束角度（聚焦規(guī)則），獲得zui大覆蓋區(qū)域和zui高分辨率

　　高達200V的方波脈沖，可獲得*信號和高質(zhì)量圖象

　　高達120GB的內(nèi)部記錄器，用于快速拍攝和掃描時的影片和播放。

　　易于編寫報告（bitmap文件）

　　支持USB外部存儲媒介